Sıcaklıkta İletici Potting Bileşikleri Dinamik Karıştırma Yöntemi Dikey Kurulum

 

Giderek daha fazla montajcı, kalite, verimlilik ve verimliliğin iyileştirilmesi için iki bileşenli yapıştırıcılara yöneliyor. epoksit, silikonlar, uretanlar ve diğer yapıştırıcılar, genellikle tek bileşenli malzemelerde bulunmayan bir dizi performans özelliğine sahiptir.

İki parçalı yapıştırıcılar, daha hızlı işleme ve iyileştirme süreleri ve artan sayıda uygulamayı karşılamak için çeşitli formülasyonlar sunabilir.İyileşme hızı ve iyileşme özellikleri öncelikle kimyasal olarak kontrol edilir., tek bileşenli yapıştırıcılar ise iyileştirmek için çevrenin bir kısmına bağlıdır.

Tipik olarak, çift bileşenli bir malzeme maliyeti daha yüksektir, ancak iyileştirme hızı, bağ gücü ve uygulama esnekliği açısından faydalar maliyet farkından daha büyüktür.İki parçalı yapıştırıcılar daha uzun süre kullanılabilir, performans niteliklerine olumsuz etkileri olmadan.

İki parçalı formülasyonlar tipik olarak tek bileşenli malzemenin elde edemeyeceği özellikleri elde edebilir.Kimyasal uyumluluk ve yapışkanlık ya mevcut değil ya da tek parça yapıştırıcıda arzu edilen kadar değildir..

Meter-Mix nedir?

Yapıştırma, doldurma ve kapsülleme dünyasında "metre karışımı" terimi, doğru bir şekilde yönetmek, karıştırmak,ve otomatik bir şekilde çok parçalı sıvıları dağıtırÇoğu zaman elektronik ve endüstriyel dağıtımda, metre karışımı dağıtımı, temel bileşen ve sertleştirici bileşen olarak sağlanan 2 parçalı bir yapışkanın işlenmesine dayanır.Uygun hacim ve miktarda karıştırıldığında, karışımın kurulama işlemini başlatan kimyasal zincir reaksiyonuna neden olur.Reaksiyon süresi son sertleşme durumuna ulaşmadan önce birkaç dakika, saatler hatta günler kadar az olabilir. the end user should be aware of the specified "pot life" as this is the duration of time where the mixture can be used before the viscosity (or thickness of the liquid) increases beyond its usable stateOtomatik dağıtımda, bir karışımın viskozisitesinin sadece %5-10 oranında değişmesi, işlemin tutarlılığı ve tekrar edilebilirliği üzerinde olumsuz bir etkiye sahip olabilir.Doğru ölçüm ve dağıtım ekipmanlarını doğru şekilde belirlemek için dikkatli bir planlama yapılması gerekir.

Özelliklere sahip Meter karışım dağıtım sistemleri

II.Ana işlev:
1Otomatik ölçüm ve karıştırma
2.El yapıştırma
3.Materyal eksikliği veya tam malzeme için otomatik alarm
4Yapıştırma oranı ve miktarı ayarlanabilir
5. Otomatik temizlik
6. Yapıştırıcı tank Vakum köpüklenme (Farklı)
7Yapıştırıcı variller, ölçüm pompası, yapıştırıcı borusu ısıtılabilir (Farklı)

 

Uygun malzeme:Su geçirmez, yapışkan, sabit iki bileşenli yapışkan için.
Örneğin:Kristal veya daha az katkı yapıcı yapıştırıcı -- Silikon, epoksi, poliüretan ((PU), vb.
Uygulamalar:LED ürünleri,El sanatı,Elektronik bileşenler
Örneğin:Duvar yıkama lambası, LED çubuğu, LED şeridi, Reklam modülü, Sensör, Fotovoltaik modülü, Fotovoltaik invertör vb.

Meter-Mix Uygulamalar

Epoxi ve akrilik gibi iki parçalı reaktif yapıştırıcılar, büyük ölçüde çözücü taşıyan sistemlerin pahasına otomotiv endüstrisinde yer kazanmaktadır.kapı panelleri ve iç dekorasyon gibi., yakıt tasarrufu ve çarpışma güvenliğini artırmak için kullanılır, yapıştırıcılar daha fazla kabul görüyor.Çift bileşenli yapıştırıcılar genellikle daha ucuzdur ve mekanik bağlayıcılarla veya kaynakla karşılaştırılabilir veya daha iyidir.

Elektronik endüstrisi de çok çeşitli çok bileşenli yapıştırıcılar kullanır.Çevre koruma veya elektrik yalıtım kullanımı iki parça malzemeFlip clip bağlama ve fiber optik de çok bileşenli yapışkan teknolojisinin en ileri noktasındadır.

Tıbbi cihaz üreticileri, kontrol cihazlarını, hasta destek yüzeylerini, hasta implantlarını ve temiz ve güvenilir yapıştırma gerektiren diğer ürünleri monte etmek için çok parçalı yapıştırıcılar kullanır.İki parçalı malzemenin diğer büyük kullanıcıları arasında kablo üreticileri vardır., filtreleme montajcıları ve yat inşaatçıları.

Meter-karıştırma sistemleri, montajcıların doğru oranı elde etmek için A ve B malzemelerinin miktarını doğru ölçmelerine izin verir.

2 bileşenli yapıştırıcı formülasyonu, kısa kurama süreleri, daha fazla dayanıklılık veya daha iyi yapıştırma gibi performans avantajları nedeniyle 1 parça yapıştırıcı yerine seçilebilir.Metre karışım ekipmanlarının en yaygın kullanılan uygulamalarından biri, elektronikleri nemden korumak için bir devre kartı ile bir kabinin belirli bir seviyeye kadar doldurulduğu kaplama işlemindedirTıbbi veya otomotiv endüstrisinde kullanılan küçük elektronik sensörleri korumak için bir potlama işlemi uygulanabilir.veya motor denetleyici kafesleri gibi daha büyük cihazları doldurmak için kullanılır, LED video kartları veya elektrikli piller. A potting process can be a simple bench top configuration where an operator may position a housing underneath a nozzle then step on a foot pedal to initiate the dispense into a single location for given amount of time or preset volumeBu durumda, kaplama malzemesinin viskozitesi, tüm gerekli alanlara serbestçe akmak için yeterince düşüktür.

More intricate 2-component dispensing applications may require a multi-axis robot to drive a nozzle along a pre-programmed path to apply very small beads or deposits of adhesive to bond a mobile electronic assembly, veya yüksek hassasiyetle değişen miktarlarda termal boşluk doldurma malzemeleri otomotiv motor kontrol modülüne uygulayabilirsiniz.Diğer hassas uygulamalar, bileşenlerin bir devre kartına yapıştırılmasını veya açık tel bağlarının üzerinde bir kapsülans dağıtılmasını içerebilir.Bu uygulamalarda,Otomasyonun, üretimde başarılı bir süreç uygulamak için uygun akış hızı ve desenle orta viskozluktan yüksek viskozluklu yapıştırıcılar uygulamak için dikkate alınması gerekir..

Meter-Mix Ekipmanlarını kullanan endüstriler

• LED
• Sanayi
• Askeri
• Havacılık
• Telekomünikasyon
• Otomotiv
• Tüketici Elektronikleri
• Tıbbi Cihazlar

Temel Bilgiler

Metre karıştırma ekipmanları malzemenin kolay ve tutarlı bir şekilde karıştırılmasını sağlar.makine doğru oranı sağlar ve makineye takılmış karıştırıcılar el karıştırma ile yaşanan hava sıkışıklığı olmadan doğru karıştırmayı sağlar.

Rezervuarlar, mililitre boyutundaki şutları dağıtırken bir şırınga kadar küçük olan, litre boyutundaki hacimleri dağıtan besleme sistemlerine kadar var.Ölçme pompası teknolojileri değişir ve istenen akış hızına ve dağıtılacak ortamın türüne göre seçilmelidir.Verme valfi ve karıştırma cihazı tipik olarak tek bir üniteye birleştirilir, ancak her biri her bir sıvı bileşeninin uygun dağıtım kontrollerini ve karıştırılmasını sağlamakta kendi rolünü oynar.

Ölçme pompaları

Çok sayıda pompa, sıvıları doğru bir şekilde hareket ettirmek için kullanılabilir, ancak tüm dağıtım süreçleri için tüm kapasite gereksinimlerini karşılayan gerçek "tek boyutlu" bir teknoloji yoktur.Bir metre karışımı sisteminin özetlenmesinde rol oynayan birçok faktör vardır.: istenen akış hızı, karışık kompozisyonun iyileştirme hızı, dolgu içeriği ve türü (eğer varsa), viskozluk, karışım oranı ve süreç bütçesi.

Donanım

Gelişen boşluk

İlerici boşluk pompaları, bir dizi boşluğu içeren kalıplı bir mühürün içinde dönen spiral bir rotorun bulunduğu bir rotor-stator kombinasyonunu kullanır.Rotor bir dizi boşluk içeren kalıplı bir mühür içinde dönerkenRotor dönerken, her boşluğun içindeki sıvı montajın çıkışına doğru itilir.dönüş hızı doğrudan çok doğrusal bir ilişki ile pompanın çıkış hızı etkileyecektirÖrneğin, rotor RPM iki katına çıkarsa, akış hızı da iki katına çıkar.

Tasarım gereği, statörün içindeki her boşluk rotor döndüğünde sıvının her dönüşte ileriye doğru ilerlemesine izin vermek için bükülür ve sonra yeniden mühürlenir.Pompanın sürekli dönüşü, atış boyutunda herhangi bir sınırlama olmadan sürekli dağıtım sağlarEsnek mühürleme tasarımı, sıvı özelliklerini değiştirebilecek veya büyük dolgu parçacıklarını parçalayabilecek yüksek derecede kesme uygulanmadan bazı dolgularla sıvıların kullanılmasını sağlar.İlerici pompa tasarımı düşük-orta/yüksek viskozluklu sıvıların işlenmesini sağlarGelişmiş bir boşluk sistemi için bir örnek sıvı, tümüyle cam spacer boncukları olan akrilik veya uretan yapıştırıcı olabilir.

Karıştırma ve dağıtım ve konserveleme ve dozlama

Karıştırıcı statik ya da dinamik olabilir. Statik karıştırıcılar Hareketli parçaları yoktur. İçlerinden geçen malzemeler için akış bölme ve kesme enerjisi oluşturan cihazlar olarak hareket eden sabit, geometrik şekilli elemanlar içerir.Statik karıştırıcılar genellikle plastik veya metalden yapılırKarıştırılacak iki malzemenin oranı ve viskozluk aralıkları çok geniş değilse iyi çalışırlar.

Statik karıştırıcılar sıralı karıştırıcılar olarak hizmet eder - karıştırılacak bileşenler karıştırıcıdan pompalandırılır ve sonunda tamamen karıştırılır.Hem iki bileşenli makinelerle hem de kartuş uygulamalarıyla kullanılabilir..

Sıvılar doğru oranda ve hızla dağıldıktan sonra, 2 bileşen, kureme sürecini başlatmak için karıştırılmalıdır.İki bileşenli yapıştırıcılar genellikle uygulama noktasından hemen önce, tek kullanımlık bir karıştırıcı elemanla eşleştirilen açık / kapalı kontrolü olan bir valf kullanarak karıştırılırÇeşitli akış hızları ile çeşitli valfler mevcuttur, ancak genel olarak karıştırmanın 2 yöntemi vardır: statik veya dinamik karıştırma.

A static mixing valve utilizes a static mix tube attached to the outlet of the fluid body to channel the 2 fluid components along a number of helical or stepped elements molded together in an alternating pattern and fixed inside of a plastic tubeElemanlar bir akış yolu yaratır şekilde hizalandırılır. Bu da iki bileşeni sürekli olarak karışmaya zorlar. Sıvı borudan geçerken.

Çok çeşitli statik karıştırıcılar mevcuttur. Doğru karıştırıcı, sistemin akış hızına, sıvının viskozluğuna ve karışımın kavanoz ömrüne göre seçilir.Çok az elemanı olan bir karıştırıcı seçmek, malzemelerin yanlış karıştırılmasına ve zayıf sertleşmeye ve/veya yapışmaya neden olur.Çok fazla elemanı olan bir karıştırıcı seçerken, karıştırıcının içindeki yapışkanın erken sertleşmesine neden olabilir ve bu da tutarlı olmayan dağıtımla sonuçlanabilir.Statik karıştırma, viskoziteleri nispeten yakın olan veya 1 gibi nominal karıştırma oranları gerektiren A ve B bileşenlerine sahip sıvılar için iyi çalışırBazı örnekler silikon veya epoksi bazlı reçineler olabilir.

Dinamik karıştırıcılarda, malzemeler bir karıştırma odası içinde rotasyonlu hava, elektrik veya hidrolik motorlar ile bir çubuk veya kürek ile döndürülür.malzeme döner bir elemanı olan bir odaya geçerDaha yüksek karıştırma ve kesme yaratılır, daha iyi karıştırma sağlar.

Çoğu dinamik karıştırıcı, kullanıldıktan sonra iyice temizlenmelidir, bu da zaman alır ve işçileri tehlikeli atıklara maruz bırakır.Dinamik karıştırmayı çözücü içermeyen karıştırma odalarıyla birleştiren bir hibrit dağıtım başlığı mevcuttur..

Dinamik karıştırma valfi, karıştırma odasından geçerken 2 bileşeni karıştırmak için akış yoluyla dönebilen tek kullanımlık bir kürek veya benzer statik tip karıştırıcı kullanır.

Dinamik karıştırma elemanlarının sayısı ve türü sınırlı olabilir, ancak karıştırma valfinde doğru karıştırmayı elde etmek için karıştırıcının dönüş hızını seçmeyi sağlayan bir ayar olacaktır.Çok yavaş bir karıştırıcı hızı, malzemeyi uygunsuz bir şekilde karıştırmaya ve zayıf sertleştirmeye ve/veya yapışmaya neden olabilir.Çok hızlı bir hız, karıştırma odasında erken sertleşmeye yol açabilir ve bu da tutarlı olmayan dağıtımlara yol açabilir.Dinamik karıştırma sistemleri, statik sistemlere göre sıvılarda daha yüksek kesim seviyeleri sağlar.Bu, A ve B bileşenlerine sahip sıvıların, bazı durumlarda 100'e kadar olan bir uretan bazlı yapıştırıcı gibi geniş viskozluk delta ve/veya geniş karışım oranına sahip olabilmelerine izin verir:1.

Sonuçlar

Bu değişkenler çok fazla görünse de, mevcut ölçüm teknolojilerinin temellerini ve sıvı özelliklerini anlamak,uygun bir ölçer karışım sistemi oldukça kolay geliştirilebilirBir projenin başlangıcında sağlanan daha fazla bilgi, ekipmanın uygulanması sırasında herhangi bir işleme sorununun değişmesini en aza indirecektir.İyi tanımlanmış ölçüm ve sıvı işleme üretimde istikrarlı bir dağıtım uygulamasına neden olabilir.

Bizimle iletişime geçin. Bugün, uygulama ihtiyaçlarınıza ve bütçenize uygun mükemmel bir kurulum seçmenize yardımcı olmak için dağıtım uzmanlarımızdan biriyle bağlantı kurmak için.

III.Specificasyon:

Uygun malzeme:Su geçirmez, yapışkan, sabit iki bileşenli yapışkan için.

Örneğin:Kristal veya daha az katkı yapıcı yapıştırıcı -- Silikon, epoksi, poliüretan ((PU), vb.

Uygulamalar:LED ürünleri,El sanatı,Elektronik bileşenler

Örneğin:Duvar yıkama lambası, LED çubuğu, LED şeridi, Reklam modülü, Sensör, Fotovoltaik modülü, Fotovoltaik invertör vb.

IVUygulama: